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                聚丙烯酰胺生產廠家

                活性炭的品質判斷及評價檢驗方法

                活性炭的品質判斷及評價檢驗方法

                作者:蜂窩斜管生產廠家 瀏覽次數:228發布時間:2017-02-28 07:21:08

                作為反滲透預處理的活性炭過濾器,反滲透系統的水源一般為天然水,而天然水中的有機物含量復雜,研究認為,活性炭對分子量在500~3000的有機物有很好的去處效果,對于分子量小于500和大于3000的有機物沒有去除效果。上述活性炭的吸附指標的分子量在200以下,而天然水中有機物主要包括腐植酸、富維酸等物質,其分子量遠遠大于200,故其吸附值不能代表對天然水中有機物的吸附能力。所以在選擇以天然水作為活性炭的進水時,其濾料的選擇與活性炭的吸附碘值的高低等參數沒有多大關系,而與活性炭的過渡孔(過渡孔半徑一般在10~100nm)有多少有關,應選擇過渡孔較高的活性炭,上述三種材質的活性炭以核桃殼和杏殼的過渡孔*多,應選擇核桃殼或杏殼。

                  活性炭的更換周期與進水水質有關,判斷活性炭是否完全失效應根據活性炭進出口有機物含量來決定,在正常反洗后如測得的出口有機物含量大于進口有機物含量,意味著活性炭已經失效,需進行再生或更換,活性炭更換周期一般為一年到兩年時間(具體時間應根據進水水質、活性炭裝填體積及運行累計時間確定)

                  活性炭法液化石油氣脫硫:

                  氣體脫硫的方法很多,在工業上應用的主要有干法和濕法兩大類,氣體干法脫硫其原理主要是利用固體吸附劑與氣體中所含H2S,COS,CS2,小分子硫醇和硫醚發生物理吸附和化學反應,從而達到脫除硫的目的。常用固體吸附劑有鐵系氧化物、鋅系氧化物、錳系氧化物、活性炭、分子篩和離子交換樹脂等。

                  脫硫活性炭是用優質煤為原料,以先進的工藝設備精制而成。廣泛應用于熱力電廠、煉油、石油化工、化纖工業中的煙氣脫硫,化肥工業中原料氣脫硫,煤氣、天然氣脫硫及其它化學工業的氣體脫硫,是制作二氧化碳的*佳添加劑。

                  在氧存在條件下,活性炭表面的醒酚基將HIS催化氧化為單體硫從而打破了吸附平衡,使活性炭脫HIS的能力提高數十倍。據報道:用RH-1型活性炭可將HIS降至0.12ppm。另外可在活性炭表面添加活性物質如堿金屬(Na2O. K2CO3,).碘、澳等低溫催化H2S與空氣中的氧氣反應從而生成硫及硫酸鹽。

                  由于活性炭有很發達的比表面與微孔結構,又是非極性表面,因此基于吸附與毛細凝聚,它們對高沸點的有機物有較大的吸附量,即有好的脫除能力,而CO2。CS2的沸點低,吸附很小,開始時吸附可達95%以上,但隨時間的延長急速降低。

                  椰殼活性炭性能對EDLC容量的影響:

                  椰殼活性炭試驗表明,在水溶液和水銀電極界面形成的雙層比容量為20

                  30/iF/cm2,在淸潔的石墨表面雙層電容量為2CuF/cm2,如果用表面積為1000m2/g的椰殼活性炭(ACs)作電極,則其理論容量應為200F/g左右,但實際往往要低得多,這主要是由于電解質中離子難以進人對表面積有較大貢獻的微孔(<2nm)引起的。這說明椰殼活性炭比表面積并不是影響雙電層電容器的惟一因素,研究表明椰殼活性炭的孔分布、導電性、結晶性及表面官能團對電容量均有影響。通常依攛法拉第反應產生準電容來增強椰殼活性炭材料的電容容量,除表面處理方法外,還有用合適的單體(如苯胺、吡咯)在椰殼活性炭表面通過電化學聚合包覆導電聚合物;在炭材料表面引人具有電化學活性的過渡金屬氧化物微粒,如Ru02、Ti02 、 Mn02等。

                  椰殼活性炭的導電性是影響電化學電容器充放電性能的重要因素。在制備電極時,通常需要添加石墨粉、碳纖維、金屬纖維等增大炭電極的導電能力.椰殼活性炭材料的結晶性越好(石墨化度高、微晶尺寸大),雙電

                  椰殼活性炭層電容器的容量就越高。為了研制優質的EDLC的電極材料,系統地進行了中間相瀝青椰殼活性炭微球比電容與孔結構相關性的研究。

                  活性炭應用模擬評價檢驗方法及策略:

                  活性炭具有較大的表面積(500~1000米2/克),有很強的吸附性能,能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態固體;對于氣體、液體,吸附物質的質量可接近于活性炭本身的質量。其吸附作用具有選擇性,非極性物質比極性物質更易于吸附。在同一系列物質中,沸點越高的物質越容易被吸附,壓強越大溫度越低濃度越大,吸附量越大。

                  反之,減壓,升溫有利于氣體的解吸。常用于氣體的吸附、分離和提純,溶劑的回收,糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水及冰箱的除臭劑,防毒面具中的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。

                  早期生產活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨,后來主要采用煤,經干餾、活化處理后得到活性碳生產方法有:

                 ?、倩钚蕴空羝?、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850~900℃將碳活化。

                 ?、诨钚蕴炕瘜W活化法。利用活化劑放出的氣體,或用活化劑浸漬原料,在高溫處理后都可得到活性炭。

                  活性炭具有微晶結構,微晶排列完全不規則,晶體中有微孔(半徑小于20[埃]=10-10米)、過渡孔(半徑20~1000)、大孔(半徑1000~100000),使它具有很大的內表面,比表面積為500~1700米2/克。這決定了活性炭具有良好的吸附性,可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機污染物、色素等。

                  工業上應用活性炭還要求機械強度大、耐磨性能好,它的結構力求穩定,吸附所需能量小,以有利于再生?;钚蕴坑糜谟椭?、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味,氣體分離、溶劑回收和空氣調節,用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑。

                  為了準確評價活性炭在實際應用中的使用效果,需進行實驗室模擬吸附試驗,這種模擬大多采用動態試驗方法來進行.對于液相模擬修復試驗,一般采用吸附柱方法,使用待處理工作態原液,有

                  時根據液相中已知的主要成分進行配液,選擇不同的工藝條件進行試驗,然后經數據處理得到*佳工藝條件,用于指導活性炭的實際應用。對于活性炭氣相吸附試臉,情況較為復雜。當采用動態摸擬實驗時,多氣法摸擬實際氣體,選用合適的吸附管(亦可視為更小型一些的吸附柱),調整試驗條件以不同工藝的條件下的吸附穿透曲線等,進而指導活性炭吸附裝置的設計和運行條件的選擇。當采用靜態模擬試驗時,采用向已加入活性炭的定容積吸附器中加注被吸附氣體的方法逬行試驗。靜態模擬法試驗結果的準確性不如動態法。

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